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Einzelheiten zu den Produkten

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Inconel-Legierung
Created with Pixso. AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit

AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit

Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: Inkonel 600
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 20~40 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Produktbezeichnung:
Nickellegierung Inkonel 600 Bar
Material:
Nickel-Chrom-Eisen
Ni (Min):
72%
Dichte:
8.47 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,370 bis 1.425°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
15.9 W/m·K
Leistungsstärke:
240 MPa
Zugfestigkeit:
550 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Anwendung:
Herstellung von Brennkammern, Düsen und Turbinenblättern für Flugzeugmotoren
Verpackung Informationen:
Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

5662 Legierung 600 bar

,

Nickel Chromlegierung 600 bar

,

AMSE-Inconel 600-Stab

Produkt-Beschreibung

AMS 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit


Produkteinführung


Inconel 600-Stab (Stab) ist ein hochleistungsfähiger, auf Ni Cr Fe basierender, in einer festen Lösung verstärkter Legierungsstab mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Zu den Hauptbestandteilen gehört Nickel (mehr als 72%), Chrom (14% -17%) und Eisen (6% -10%), die Inconel 600 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit insbesondere bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen verleihen.Inconel 600-Stab kann bei Temperaturen bis zu 1093 ° C (2000 ° F) gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten, einschließlich hoher Festigkeit und Kriechfestigkeit. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ermöglicht es ihm, in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Meerwasser,Säure- und alkalische Lösungen. Inconel 600-Stäbe werden in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Kerntechnik und anderen Bereichen weit verbreitet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, sowie Komponenten wie Pumpen, Ventile und Rohre in Kernkraftwerken.

Parameter


Chemische Eigenschaften von Inconel 600

 

C Die Ni+Co Das ist alles. Ti Fe Nb+Ta In - Ja. P S - Was?
≤ 015 14.0 ¢17.0 ≥ 72 ≤ 035 ≤ 050 6.0 ¥10.0 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 0015 ≤ 05

 

Artikel 1 Buchstabe a θ/°C TENSIONSSTÄFTE HBS
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
BAR/ROD 20 ≥585 ≥ 240 ≥ 30 - 134 ¢ 217
RING 20 ≥520 ≥205 ≥ 35 - ≥187
HOT-ROLL-Platte 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 35 ≥ 40 -
900 ≥ 95 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 50 -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
900 ≥ 90 ≥ 40 ≥ 60 - -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 200 ≥ 30 - -
Streifen 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
WIRE 20       - HV≤151

 

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

 

Spezifische Anwendungen


Inconel 600 ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturfestigkeit, die in folgenden wichtigen Industriezweigen weit verbreitet ist:

  • Luft- und RaumfahrtEs wird zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten und Motorkomponenten von Flugzeugmotoren eingesetzt.hoher Druck und starke Korrosion über einen längeren Zeitraum.
  • Chemische Industrie:Es wird zur Herstellung chemischer Geräte wie Reaktoren, Wärmetauscher, Tanks usw. verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiver Umgebung arbeiten.
  • Kernenergie:Es wird zur Herstellung von Strukturen und Komponenten in Kernreaktoren verwendet und ist für seine Stabilität in Hochstrahlungsumgebungen vertrauenswürdig.
  • Energie:Es wird zur Herstellung von Wärmetauschern und Kondensatoren in Kraftwerken eingesetzt, die lange in hohen Temperaturen und korrosiver Umgebung stabil arbeiten müssen.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitInconel 600 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange Zeit in Oxidations-, Säure-, Alkali- und Chloridumgebungen verwendet werden.
  2. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 600 weist bei hohen Temperaturen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf und kann bei Temperaturen bis zu 700 °C stabile mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.
  3. Gute Oxidationsbeständigkeit:Inkonel 600 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur auf und kann bei hoher Temperatur einen dichten Oxidfilm bilden, um Korrosion wirksam zu verhindern.
  4. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit:Inconel 600 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und kann lange Zeit unter unterschiedlichsten zyklischen Belastungen verwendet werden.
  5. Gute Verarbeitbarkeit:Inconel 600 weist gute Eigenschaften der Kaltformung auf und kann durch gängige Verarbeitungstechnologien wie Schmieden, Walzen, Biegen usw. verarbeitet werden.

Kontakt mit uns

E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

 

Verwandte Fragen und Antworten


Welche Hauptbestandteile enthält Inconel 600?
Die Hauptbestandteile von Inconel 600 sind Nickel (72%), Chrom (14-17%), Eisen (6-10%), Kohlenstoff (≤ 0,15%), Mangan (≤ 1%), Silizium (≤ 0,5%), Kupfer (≤ 0,5%), Phosphor (≤ 0,015%) und Schwefel (≤ 0,5%).015%).


Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in hochtemperaturer Schwefelatmosphäre.Korrosion wirksam verhindern.


Wie hoch ist die Hochtemperaturfestigkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 kann bei hohen Temperaturen weiterhin gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.und die Verlängerung kann 30% erreichenBei 700 °C kann die Zugfestigkeit noch über 500 MPa gehalten werden.


Wie hoch ist die Verarbeitbarkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 ist zwar sehr robust, aber die Bearbeitung ist relativ schwierig.Es kann immer noch die Herstellung komplexer Teile durch vernünftige Verarbeitungstechnologie und Werkzeugwahl realisieren.Auf dem Markt haben viele Unternehmen spezielle Verarbeitungswerkzeuge für Inconel 600 entwickelt, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

 

AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit 0AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit 1

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AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit

Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: Inkonel 600
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Runlai
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Modellnummer:
Inkonel 600
Produktbezeichnung:
Nickellegierung Inkonel 600 Bar
Material:
Nickel-Chrom-Eisen
Ni (Min):
72%
Dichte:
8.47 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,370 bis 1.425°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
15.9 W/m·K
Leistungsstärke:
240 MPa
Zugfestigkeit:
550 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Anwendung:
Herstellung von Brennkammern, Düsen und Turbinenblättern für Flugzeugmotoren
Min Bestellmenge:
10 kg
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Lieferzeit:
20~40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

5662 Legierung 600 bar

,

Nickel Chromlegierung 600 bar

,

AMSE-Inconel 600-Stab

Produkt-Beschreibung

AMS 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit


Produkteinführung


Inconel 600-Stab (Stab) ist ein hochleistungsfähiger, auf Ni Cr Fe basierender, in einer festen Lösung verstärkter Legierungsstab mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Zu den Hauptbestandteilen gehört Nickel (mehr als 72%), Chrom (14% -17%) und Eisen (6% -10%), die Inconel 600 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit insbesondere bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen verleihen.Inconel 600-Stab kann bei Temperaturen bis zu 1093 ° C (2000 ° F) gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten, einschließlich hoher Festigkeit und Kriechfestigkeit. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ermöglicht es ihm, in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Meerwasser,Säure- und alkalische Lösungen. Inconel 600-Stäbe werden in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Kerntechnik und anderen Bereichen weit verbreitet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, sowie Komponenten wie Pumpen, Ventile und Rohre in Kernkraftwerken.

Parameter


Chemische Eigenschaften von Inconel 600

 

C Die Ni+Co Das ist alles. Ti Fe Nb+Ta In - Ja. P S - Was?
≤ 015 14.0 ¢17.0 ≥ 72 ≤ 035 ≤ 050 6.0 ¥10.0 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 0015 ≤ 05

 

Artikel 1 Buchstabe a θ/°C TENSIONSSTÄFTE HBS
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
BAR/ROD 20 ≥585 ≥ 240 ≥ 30 - 134 ¢ 217
RING 20 ≥520 ≥205 ≥ 35 - ≥187
HOT-ROLL-Platte 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 35 ≥ 40 -
900 ≥ 95 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 50 -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
900 ≥ 90 ≥ 40 ≥ 60 - -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 200 ≥ 30 - -
Streifen 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
WIRE 20       - HV≤151

 

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

 

Spezifische Anwendungen


Inconel 600 ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturfestigkeit, die in folgenden wichtigen Industriezweigen weit verbreitet ist:

  • Luft- und RaumfahrtEs wird zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten und Motorkomponenten von Flugzeugmotoren eingesetzt.hoher Druck und starke Korrosion über einen längeren Zeitraum.
  • Chemische Industrie:Es wird zur Herstellung chemischer Geräte wie Reaktoren, Wärmetauscher, Tanks usw. verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiver Umgebung arbeiten.
  • Kernenergie:Es wird zur Herstellung von Strukturen und Komponenten in Kernreaktoren verwendet und ist für seine Stabilität in Hochstrahlungsumgebungen vertrauenswürdig.
  • Energie:Es wird zur Herstellung von Wärmetauschern und Kondensatoren in Kraftwerken eingesetzt, die lange in hohen Temperaturen und korrosiver Umgebung stabil arbeiten müssen.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitInconel 600 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange Zeit in Oxidations-, Säure-, Alkali- und Chloridumgebungen verwendet werden.
  2. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 600 weist bei hohen Temperaturen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf und kann bei Temperaturen bis zu 700 °C stabile mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.
  3. Gute Oxidationsbeständigkeit:Inkonel 600 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur auf und kann bei hoher Temperatur einen dichten Oxidfilm bilden, um Korrosion wirksam zu verhindern.
  4. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit:Inconel 600 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und kann lange Zeit unter unterschiedlichsten zyklischen Belastungen verwendet werden.
  5. Gute Verarbeitbarkeit:Inconel 600 weist gute Eigenschaften der Kaltformung auf und kann durch gängige Verarbeitungstechnologien wie Schmieden, Walzen, Biegen usw. verarbeitet werden.

Kontakt mit uns

E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

 

Verwandte Fragen und Antworten


Welche Hauptbestandteile enthält Inconel 600?
Die Hauptbestandteile von Inconel 600 sind Nickel (72%), Chrom (14-17%), Eisen (6-10%), Kohlenstoff (≤ 0,15%), Mangan (≤ 1%), Silizium (≤ 0,5%), Kupfer (≤ 0,5%), Phosphor (≤ 0,015%) und Schwefel (≤ 0,5%).015%).


Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in hochtemperaturer Schwefelatmosphäre.Korrosion wirksam verhindern.


Wie hoch ist die Hochtemperaturfestigkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 kann bei hohen Temperaturen weiterhin gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.und die Verlängerung kann 30% erreichenBei 700 °C kann die Zugfestigkeit noch über 500 MPa gehalten werden.


Wie hoch ist die Verarbeitbarkeit von Inconel 600?
Inkonel 600 ist zwar sehr robust, aber die Bearbeitung ist relativ schwierig.Es kann immer noch die Herstellung komplexer Teile durch vernünftige Verarbeitungstechnologie und Werkzeugwahl realisieren.Auf dem Markt haben viele Unternehmen spezielle Verarbeitungswerkzeuge für Inconel 600 entwickelt, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

 

AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit 0AMSE 5662 Nickelchromlegierung Inkonel 600 Bar mit Korrosionsbeständigkeit 1