Chemische Industrie Inconel 718 Draht 8,2 G/Cm3 Wirksam Korrosionsbeständig

Produkteinführung

Inkonel 718-Draht hat eine breite Palette von Anwendungen in der chemischen Industrie, hauptsächlich aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturleistung.Zu den Hauptbestandteilen dieser Legierung gehört Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Molybdän (2,8-3,3%), Aluminium (0,20-0,80%) und Titan (0,65-1,15%),und die Kombination dieser Komponenten macht es gut in hohen Temperaturen und ätzenden UmgebungenDie physikalischen Eigenschaften von Inconel 718-Draht umfassen eine Dichte von 8,24 g/cm3, einen Schmelzpunkt von 1260-1320°C, eine Zugfestigkeit von mindestens 965 MPa, eine Ausfallfestigkeit von mindestens 550 MPa,mit einer Länge von mindestens 30%.
In der chemischen Industrie wird Inconel 718 Draht weit verbreitet zur Herstellung verschiedener hochtemperatur- und korrosionsbeständiger Geräte und Rohrleitungen wie chemische Reaktoren, Katalysatorträger,Wärmetauscher, etc. Seine Korrosionsbeständigkeit macht ihn hervorragend bei der Behandlung starker Säuren, Alkalien und anderer korrosiver Medien,Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und Verringerung der Häufigkeit der Wartung und des AustauschsDarüber hinaus ermöglicht die hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 Wire, die Bildung einer Oxidschicht in einer hochtemperaturen Luftumgebung wirksam zu verhindern.und eine dichte Chrom-Oxid-Folie kann schnell auf der Oberfläche gebildet werden, die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert und sie für langfristige Arbeiten in hohen Temperaturen und korrosiven Atmosphären geeignet macht.

Parameter

Spezifische Anwendungen

1. Chemische Reaktoren: zur Herstellung verschiedener hochtemperatur- und korrosionsbeständiger Geräte und Rohrleitungen.
2. Katalysatorunterstützung: ausgezeichnete Leistung beim Umgang mit starken Säuren, Alkalien und anderen ätzenden Stoffen,Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und Verringerung der Häufigkeit der Wartung und des Austauschs.
3. Wärmetauscher: Die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 ermöglicht es, Korrosion in chemischen Geräten wirksam zu widerstehen und den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Vorteile und Merkmale

• Leitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit: Die Leitfähigkeit von Inconel 718 beträgt etwa 6,9 × 10^6 S/m und der Widerstand beträgt etwa 1,45 μΩ·m.aber seine Widerstandsfähigkeit ist hoch, wodurch es für die Herstellung von hochfesten Bauteilen geeignet ist.
• Hochtemperaturelektrische Eigenschaften: Bei hohen Temperaturen steigt die Leitfähigkeit von Inconel 718 mit steigender Temperatur, während der Widerstand entsprechend abnimmt.Zum Beispiel:, steigt die Leitfähigkeit bei 600°C auf 7,5 × 10^6 S/m; bei 850°C steigt die Leitfähigkeit weiter auf 8,2 × 10^6 S/m.
• Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit: Die Zugfestigkeit von Inconel 718 bei Raumtemperatur beträgt ca. 1400 MPa, die Leistungsfestigkeit ca. 1150 MPa und die Dehnung ca. 25%.seine Zugfestigkeit kann immer noch über 600 MPa gehalten werden, und die Leistungsfestigkeit beträgt etwa 350 MPa.
• Korrosionsbeständigkeit: Inconel 718 wirkt in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Oxidations-, Reduktions- und Salzsprayumgebungen, gut.Seine Korrosionsbeständigkeit ist besonders hervorragend in korrosiven Umgebungen mit Chlorid-Ionen.

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Verwandte Fragen und Antworten

F: Was ist der Betriebstemperaturbereich von Inconel 718 Wire?
A: Der Betriebstemperaturbereich von Inconel 718-Draht beträgt -253°C bis 700°C und weist eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit unter 650°C auf.

F: Wie hoch ist die Oxidationsbeständigkeit von Inconel 718 Draht?
A: Inconel 718-Draht weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und kann Oxidation, Nitrierung, Sulfidation und andere Korrosion in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen widerstehen.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Inconel 718-Draht?
A: Inconel 718 Draht wird in der Luft- und Raumfahrt, Energie, chemische Industrie und anderen Bereichen weit verbreitet, insbesondere bei der Herstellung von Hochtemperaturteilen wie Luftfahrtmotorteile, Turbinenblätter,Verbrennungskammern, Turbinscheiben usw.

F: Welche Härte hat Inconel 718-Draht?
A: Die Härte von Inconel 718-Draht liegt nach der Lösungsabwicklung in der Regel zwischen 30-40 HRC, und nach der Alterungshärtung kann die Härte weiter auf 40-44 HRC erhöht werden.