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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Inconel-Legierung
Created with Pixso. Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr

Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr

Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: inconel 718
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 20~40 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Produktbezeichnung:
Rohr Inconel 718
Material:
Ni Cr Fe
Ni (Min):
50%
Dichte:
8,2 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,330°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
6.4 W/m·K
Leistungsstärke:
550 MPa
Zugfestigkeit:
965 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Anwendung:
Herstellung von Abgassystemen, Wärmetauschern und Reaktoren für Flugzeugmotoren
Verpackung Informationen:
Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

ASME-Nickellegierung 718

,

Hochtemperatur-Nickellegierung 718

,

ASTM 718-Rohre

Produkt-Beschreibung

1,330°C Hochtemperatur-Nickellegierung Material Nickellegierung 718 Inkonel-Rohr


Produkteinführung


Inconel 718 ist ein hochleistungsfähiges Nickelchrom-Eisen-basiertes Niederschlaggehärtetes Legierungsrohr mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Zu den Hauptbestandteilen gehört Nickel (50% -55%), Chrom (17% -21%), Eisen (Bilanz), Molybdän (2,8% -3,3%), Niob (4,5% -5,75%), Aluminium (0,2% -1%) und Titan (0,3% -1,3%) verleihen Inconel 718-Rohr eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.,Inkonel 718-Rohr unterhält gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Kriechfestigkeit,auch bei Temperaturen bis zu 700 °CDie hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht es in verschiedenen korrosiven Umgebungen, einschließlich Meerwasser, sauren Lösungen und alkalischen Lösungen, gut.Inkonel 718-Rohr ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Schiffbau, Öl- und Gasindustrie und wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Abgassystemen, Wärmetauschern, Reaktoren und Rohrleitungen für Flugzeugmotoren verwendet.

 

Parameter


Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Chemische Zusammensetzung: Inconel 718 Draht besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Eisen und anderen Legierungselementen wie Kobalt, Molybdän, Aluminium und Titan.
Dichte: ca. 8,2 g/cm3.
Schmelzpunkt: ca. 1330°C.
Zugfestigkeit: Sie weist eine hohe Zugfestigkeit auf, wodurch sie ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beibehalten kann.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung: ca. 12,8 × 10^(-6) /°C (im Bereich von 20-1000°C).

 

Artikel 1 C In Fe P S - Ja. - Was? Ni Co. Das ist alles. Ti Die Nb+Ta - Das ist Mo. B
Inkonel 718 ≤ 008 ≤ 035 Ruhe - Ich weiß nicht. ≤ 001 ≤ 035 ≤ 03 50 bis 55 ≤ 1 0.2-0.8 - Ich weiß nicht. 17 bis 21 4.75-5.5 2.8-3.3 - Ich weiß nicht.

 

AMS-Nummer mit einer Breite von mehr als 20 mm Typ UNS Kreuzungsspezifikation Misc./Form
AMS 5590 Inkonel 718 Nickel N07718 - Schläuche
AMS 5596 Folien Inkonel 718 Nickel N07718 - Folien
AMS 5596 Kennzeichen Inkonel 718 Nickel N07718 - Platte
AMS 5596-Blatt Inkonel 718 Nickel N07718 - Bogen
AMS 5596 Streifen Inkonel 718 Nickel N07718 - Streifen
Kennzeichen AMS 5597 Inkonel 718 Nickel N07718 - Platte
AMS 5597-Blatt Inkonel 718 Nickel N07718 - Bogen
AMS 5597 Streifen Inkonel 718 Nickel N07718 - Streifen
AMS 5662 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5662 Maßgeschneiderte Röhre Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5662 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5663 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5663 Maßgeschneiderte Röhre Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5663 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5664 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5664 Maßstabsschlauch Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5664 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5832 Inkonel 718 Nickel N07718 - Draht
AMS 5962 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5962 Draht Inkonel 718 Nickel N07718 - Draht

 

Größenbereich (mm)
Draht
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0,50-2,5) * ((5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

Spezifische Anwendungen


Inkonel 718 Tube ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und wird in folgenden wichtigen Industriezweigen eingesetzt:

  • Luft- und RaumfahrtSchlüsselkomponenten wie Turbinenblätter, Turbinenscheiben und Verbrennungskammern, die bei der Herstellung von Flugzeugmotoren verwendet werden, erfordern einen langfristigen Betrieb in rauen Umgebungen wie hoher Temperatur,hoher Druck, und starke Korrosion.
  • Energie:Verschiedene elastische Komponenten, die in Reaktordruckbehältern, Steuerungsstangantriebsmechanismen und Kernbrennstoffkreislaufsystemen für Kernkraftwerke verwendet werden.
  • Petrochemische Industrie:Für die Herstellung von petrochemischen Anlagen wie Reaktoren, Wärmetauscher, Speichertanks usw. verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen betrieben werden.
  • Automobilherstellung:Für die Herstellung von Komponenten von Automobilmotoren wie Turbinenblättern, Abgasleitungen usw. verwendet, die in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen betrieben werden müssen.
  • Medizinische Geräte und Instrumente:Diese Komponenten, die zur Herstellung von Medizinprodukten wie künstlichen Herzklappen, künstlichen Gelenken usw. verwendet werden, müssen lange im menschlichen Körper stabil funktionieren.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 718 weist bei hohen Temperaturen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf und kann bei Temperaturen bis zu 700 °C stabile mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.
  2. Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitInconel 718 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange Zeit in oxidativen, sauren, alkalischen und Chlorid-Ionen-Umgebungen verwendet werden.
  3. Gute antioxidative Eigenschaften:Inkonel 718 hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen und kann bei hohen Temperaturen dichte Oxidfolien erzeugen, die Korrosion wirksam verhindern.
  4. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit:Inconel 718 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und kann lange Zeit unter großen zyklischen Belastungen verwendet werden.
  5. Gute Verarbeitungsleistung:Inkonel 718 weist hervorragende Kaltformcharakteristiken auf und kann durch gängige Verarbeitungstechniken wie Schmieden, Walzen, Biegen usw. verarbeitet werden.

Kontakt mit uns

E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

 

Verwandte Fragen und Antworten


Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere bei Chlorid- und Sulfid-Stresskorrosions-Kreckungen.und ist für raue Umgebungen wie See- und Öl- und Gasbetriebe geeignet.


Wie ist die Temperaturleistung von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube behält seine mechanischen Eigenschaften im Temperaturbereich von -423 ° F bis 1300 ° F und hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1800 ° F.


Wie ist die Schweißleistung von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube hat eine gute Schweißleistung, eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Schweißspalten und kann auch in Hochspannungsumgebungen eine gute Schweißqualität aufrechterhalten.


Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube wird in den Bereichen Luftfahrt, Öl und Gas, Kernenergie, Chemie und Meerestechnik, insbesondere in hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen, weit verbreitet.

 

Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr 0Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr 1

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Inconel-Legierung
Created with Pixso. Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr

Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr

Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: inconel 718
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Runlai
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Modellnummer:
inconel 718
Produktbezeichnung:
Rohr Inconel 718
Material:
Ni Cr Fe
Ni (Min):
50%
Dichte:
8,2 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,330°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
6.4 W/m·K
Leistungsstärke:
550 MPa
Zugfestigkeit:
965 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Anwendung:
Herstellung von Abgassystemen, Wärmetauschern und Reaktoren für Flugzeugmotoren
Min Bestellmenge:
10 kg
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Paket mit Polybag, dann in Holzkasten
Lieferzeit:
20~40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

ASME-Nickellegierung 718

,

Hochtemperatur-Nickellegierung 718

,

ASTM 718-Rohre

Produkt-Beschreibung

1,330°C Hochtemperatur-Nickellegierung Material Nickellegierung 718 Inkonel-Rohr


Produkteinführung


Inconel 718 ist ein hochleistungsfähiges Nickelchrom-Eisen-basiertes Niederschlaggehärtetes Legierungsrohr mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Zu den Hauptbestandteilen gehört Nickel (50% -55%), Chrom (17% -21%), Eisen (Bilanz), Molybdän (2,8% -3,3%), Niob (4,5% -5,75%), Aluminium (0,2% -1%) und Titan (0,3% -1,3%) verleihen Inconel 718-Rohr eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.,Inkonel 718-Rohr unterhält gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Kriechfestigkeit,auch bei Temperaturen bis zu 700 °CDie hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht es in verschiedenen korrosiven Umgebungen, einschließlich Meerwasser, sauren Lösungen und alkalischen Lösungen, gut.Inkonel 718-Rohr ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Schiffbau, Öl- und Gasindustrie und wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Abgassystemen, Wärmetauschern, Reaktoren und Rohrleitungen für Flugzeugmotoren verwendet.

 

Parameter


Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Chemische Zusammensetzung: Inconel 718 Draht besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Eisen und anderen Legierungselementen wie Kobalt, Molybdän, Aluminium und Titan.
Dichte: ca. 8,2 g/cm3.
Schmelzpunkt: ca. 1330°C.
Zugfestigkeit: Sie weist eine hohe Zugfestigkeit auf, wodurch sie ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beibehalten kann.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung: ca. 12,8 × 10^(-6) /°C (im Bereich von 20-1000°C).

 

Artikel 1 C In Fe P S - Ja. - Was? Ni Co. Das ist alles. Ti Die Nb+Ta - Das ist Mo. B
Inkonel 718 ≤ 008 ≤ 035 Ruhe - Ich weiß nicht. ≤ 001 ≤ 035 ≤ 03 50 bis 55 ≤ 1 0.2-0.8 - Ich weiß nicht. 17 bis 21 4.75-5.5 2.8-3.3 - Ich weiß nicht.

 

AMS-Nummer mit einer Breite von mehr als 20 mm Typ UNS Kreuzungsspezifikation Misc./Form
AMS 5590 Inkonel 718 Nickel N07718 - Schläuche
AMS 5596 Folien Inkonel 718 Nickel N07718 - Folien
AMS 5596 Kennzeichen Inkonel 718 Nickel N07718 - Platte
AMS 5596-Blatt Inkonel 718 Nickel N07718 - Bogen
AMS 5596 Streifen Inkonel 718 Nickel N07718 - Streifen
Kennzeichen AMS 5597 Inkonel 718 Nickel N07718 - Platte
AMS 5597-Blatt Inkonel 718 Nickel N07718 - Bogen
AMS 5597 Streifen Inkonel 718 Nickel N07718 - Streifen
AMS 5662 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5662 Maßgeschneiderte Röhre Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5662 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5663 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5663 Maßgeschneiderte Röhre Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5663 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5664 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5664 Maßstabsschlauch Inkonel 718 Nickel N07718 - Anpassungsrohr
AMS 5664 Ring Inkonel 718 Nickel N07718 - Der Ring
AMS 5832 Inkonel 718 Nickel N07718 - Draht
AMS 5962 Bar Inkonel 718 Nickel N07718 - - Die Bar.
AMS 5962 Draht Inkonel 718 Nickel N07718 - Draht

 

Größenbereich (mm)
Draht
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0,50-2,5) * ((5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

Spezifische Anwendungen


Inkonel 718 Tube ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und wird in folgenden wichtigen Industriezweigen eingesetzt:

  • Luft- und RaumfahrtSchlüsselkomponenten wie Turbinenblätter, Turbinenscheiben und Verbrennungskammern, die bei der Herstellung von Flugzeugmotoren verwendet werden, erfordern einen langfristigen Betrieb in rauen Umgebungen wie hoher Temperatur,hoher Druck, und starke Korrosion.
  • Energie:Verschiedene elastische Komponenten, die in Reaktordruckbehältern, Steuerungsstangantriebsmechanismen und Kernbrennstoffkreislaufsystemen für Kernkraftwerke verwendet werden.
  • Petrochemische Industrie:Für die Herstellung von petrochemischen Anlagen wie Reaktoren, Wärmetauscher, Speichertanks usw. verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen betrieben werden.
  • Automobilherstellung:Für die Herstellung von Komponenten von Automobilmotoren wie Turbinenblättern, Abgasleitungen usw. verwendet, die in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen betrieben werden müssen.
  • Medizinische Geräte und Instrumente:Diese Komponenten, die zur Herstellung von Medizinprodukten wie künstlichen Herzklappen, künstlichen Gelenken usw. verwendet werden, müssen lange im menschlichen Körper stabil funktionieren.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Inkonel 718 weist bei hohen Temperaturen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf und kann bei Temperaturen bis zu 700 °C stabile mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.
  2. Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitInconel 718 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange Zeit in oxidativen, sauren, alkalischen und Chlorid-Ionen-Umgebungen verwendet werden.
  3. Gute antioxidative Eigenschaften:Inkonel 718 hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen und kann bei hohen Temperaturen dichte Oxidfolien erzeugen, die Korrosion wirksam verhindern.
  4. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit:Inconel 718 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und kann lange Zeit unter großen zyklischen Belastungen verwendet werden.
  5. Gute Verarbeitungsleistung:Inkonel 718 weist hervorragende Kaltformcharakteristiken auf und kann durch gängige Verarbeitungstechniken wie Schmieden, Walzen, Biegen usw. verarbeitet werden.

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E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

 

Verwandte Fragen und Antworten


Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere bei Chlorid- und Sulfid-Stresskorrosions-Kreckungen.und ist für raue Umgebungen wie See- und Öl- und Gasbetriebe geeignet.


Wie ist die Temperaturleistung von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube behält seine mechanischen Eigenschaften im Temperaturbereich von -423 ° F bis 1300 ° F und hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1800 ° F.


Wie ist die Schweißleistung von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube hat eine gute Schweißleistung, eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Schweißspalten und kann auch in Hochspannungsumgebungen eine gute Schweißqualität aufrechterhalten.


Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Inconel 718 Tube?
Antwort: Inconel 718 Tube wird in den Bereichen Luftfahrt, Öl und Gas, Kernenergie, Chemie und Meerestechnik, insbesondere in hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen, weit verbreitet.

 

Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr 0Hochtemperatur-Nickellegierungsmaterial Nickellegierung 718 Inkonelrohr 1