Kerntechnik Nickellegierungsstreifen N07718 Inkonel 718 Streifen mit guter Verarbeitbarkeit

Produkteinführung

Inkonel 718-Band hat wichtige Anwendungen in der Kernenergie, vor allem aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Diese hochtemperaturhaltige Legierung auf Nickelchrom-Eisenbasis kann in extremen Arbeitsumgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und eignet sich für die Herstellung von Hochtemperaturkomponenten in Kernreaktoren, wie z. B. Brennstoffstangenbeschichtung und Steuerstangen.SchweißleistungDie chemische Zusammensetzung der Legierung Inconel 718 umfaßt Elemente wie Nickel, Chrom, Eisen, Molybdän,,Die Kombination dieser Elemente verleiht der Legierung ausgezeichnete umfassende Eigenschaften.Der Borgehalt der Inconel 718-Legierung muss speziell kontrolliert werden, um den strengen Anforderungen der Kerntechnik gerecht zu werden..

Parameter

Spezifische Anwendungen

Inconel 718 Strip hat eine breite Palette von Anwendungen in der Kernenergie, einschließlich:

• Reaktordruckbehälter: zur Herstellung von Druckbehältern für Kernreaktoren verwendet, diese Komponenten müssen in hohen Temperaturen, hohem Druck und Strahlungsumgebungen arbeiten.Die hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 machen es zu einer idealen Wahl.
• Steuerstabantriebsmechanismus: Diese Komponenten, die zur Herstellung von Steuerstabantriebsmechanismen verwendet werden, erfordern einen langfristigen stabilen Betrieb bei hohen Temperaturen und Strahlung.Die Strahlungsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit von Inconel 718 ermöglichen es, diese Anforderungen zu erfüllen..
• Kernbrennstoffkreislaufsystem: zur Herstellung verschiedener elastischer Komponenten im Kernbrennstoffkreislaufsystem verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen arbeiten müssen.Die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit von Inconel 718 ermöglichen es, lang stabil zu arbeiten.
• Dampferzeuger: Wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten in Dampferzeugern verwendet, die in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen betrieben werden müssen.Die Korrosionsbeständigkeit und Müdigkeit von Inconel 718 ermöglichen es, diese Anforderungen zu erfüllen.

Vorteile und Merkmale

1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit: Inconel 718 weist in Hochtemperaturumgebungen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf.und kann bei Temperaturen von 650 ° C bis 700 ° C eine hohe Ausbeutefestigkeit und Zugfestigkeit aufrechterhalten.
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Inconel 718 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion verschiedener korrosiver Medien, einschließlich Säure-, Alkali- und Salzlösungen, widerstehen.Dies ermöglicht es ihm, lange in der korrosiven Umgebung der Kernenergie zu arbeiten..
3. Gute Oxidationsbeständigkeit: Inconel 718 weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.und kann einen dichten Oxidfilm erzeugen, um eine weitere Oxidation des Grundmetalls zu verhindern.
4. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit: Inconel 718 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und kann lange Zeit unter großen zyklischen Belastungen verwendet werden.die sie für Hochspannungsumgebungen in der Kernenergietechnik geeignet macht.
5. Gute Verarbeitungsleistung: Inconel 718 hat eine gute Verarbeitungsleistung, ist leicht zu formen, zu bearbeiten und zu schweißen und eignet sich für die Herstellung verschiedener komplex geformter Komponenten.

Zusammenfassung

Inkonel 718-Band ist aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu einem unverzichtbaren Material in der Kernenergieentwicklung geworden.Seine Stabilität und Zuverlässigkeit bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen ermöglichen ihm eine hervorragende Leistung bei der Herstellung verschiedener Schlüsselgeräte und Komponenten.Gewährleistung der langfristigen Lebensdauer und Sicherheit von Kernenergieanlagen.

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Verwandte Fragen und Antworten

Was sind die Hauptmerkmale von Inconel 718?
Inkonel 718-Band weist eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen auf.

Welche mechanischen Eigenschaften besitzt Inconel 718?
Inkonel 718-Bänder weisen bei 700 °C eine hohe Zugfestigkeit, Müdigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit auf.

Wie ist die Verarbeitungsleistung von Inconel 718?
Inkonel 718-Band hat eine gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit und eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Schweißspalten.

Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718-Bändern?
Inkonel 718-Band weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei 1000 °C und stabile chemische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen auf.

Welche Oberflächenbehandlungsmethoden sind für Inconel 718 verwendet?
Die Oberflächenbehandlungsmethoden von Inconel 718-Bändern umfassen Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Polieren usw., um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.