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Einzelheiten zu den Produkten

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Inconel-Legierung
Created with Pixso. Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit

Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit

Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: Inconel X750
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 20~40 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Produktbezeichnung:
inconel x750 Draht
Material:
Ni Cr Fe
Ni (Min):
70%
Dichte:
8,2 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,330°C
Verlängerung (≥ %):
15%
Leistungsstärke:
Mpa 725
Zugfestigkeit:
1205 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Brinellhärte HB:
≥310
Größe:
6~500mm
Anwendung:
Dampferzeuger, Rohrleitungen
Verpackung Informationen:
Verpackt in einem Karton, in einem Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

GH4145 Nickellegiertdraht

Produkt-Beschreibung

Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit


Produkteinführung


Inconel-X750-Draht ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung, die für ihre ausgezeichnete Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften bekannt ist.Es besteht hauptsächlich aus NickelDiese Elemente arbeiten zusammen, um der Legierung eine hervorragende Leistung in extremen Umgebungen zu verleihen.Dies macht es zu einem idealen Material für verschiedene Anwendungen im Energiesektor..

 

Parameter


  • Chemische Zusammensetzung:

Nickel (Ni): etwa 50-55%
Chrom (Cr): etwa 17-21%
Molybdän (Mo): etwa 2,8-3,3%
Eisen (Fe): ca. 18,5 bis 20%

  • Physikalische Parameter

Dichte: ca. 8,25 g/cm3

Schmelzpunkt: ca. 1395°C

Zugfestigkeit: Bei Raumtemperatur beträgt die Zugfestigkeit ca. 965 MPa

Leistungsfestigkeit: Bei Raumtemperatur beträgt die Leistungsfestigkeit etwa 550 MPa (MPa)

Thermischer Expansionskoeffizient: Der lineare thermische Expansionskoeffizient beträgt etwa 13,3 x 10^-6 Grad Celsius^-1 (Bereich 20-1000 Grad Celsius)

Wärmeleitfähigkeit: Ungefähr 6,3 Watt/Meter-Kelvin (20 Grad Celsius)

Kriechfestigkeit: Die Legierung GH4145 weist bei hohen Temperaturen eine gute Kriechfestheit auf.

 

Die Struktur der Legierung im Standard-Wärmebehandlungszustand besteht aus γ-Matrix, Ti (C, N), Nb (C, N), M23C6-Carbid und γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ]-Phase, wobei der γ'-Gehalt etwa 14 ist.5%, ist die Hauptstärkungsphase der Legierung.

  • Ähnliche Marken

Inkonel X-750 (USA), NiCr15Fe7TiAl (Deutschland), NC15FeTNbA (Frankreich), NCF750 (Japan)

 

Chemische Zusammensetzung (%)
Marke C - Ja. In S P Die Co. W - Das ist Mo. Ti Das ist alles. Fe Ni andere
Weniger als
GH4145 0.08 0.5 1 0.01 0.015 14 bis 17 ≤ 1 - Ich weiß. - Ich weiß. 2.25 bis 2.75 0.4- Ich weiß.1 5- Ich weiß.9 ≥ 70 Anmerkung:0.7-1.2

 

Die minimalen mechanischen Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur
Marke Wärmebehandlung Zugfestigkeit
RmN/mm2
Leistungskraft
Rp0,2N/mm2
Verlängerung
In %
Brinell-Härte
HB
Rockwell-Härte
HRC
GH4145 Festlösung + Alterung 1205 725 15 ≥ 310
 

 

Größenbereich (mm)
Draht
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0,50-2,5) * ((5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

Spezifische Anwendungen


  • Kernkraftwerke: In Kernreaktoren wird Inconel X750-Draht für Komponenten wie Brennstoffverkleidung und Strukturteile verwendet.Seine hohe Temperaturfestigkeit und Strahlungsbeständigkeit machen ihn für die rauen Bedingungen in Kernräumen geeignet.
  • Gasturbinen: Der Draht wird in Gasturbinen zur Herstellung von Komponenten wie Turbinenblättern und Verbrennungskammerteilen verwendet.Die Fähigkeit, hohen Temperaturen und korrosiven Gasen standzuhalten, sorgt für langfristige Stabilität und Leistung.
  • Dampfturbinen: In Dampfturbinen wird Inconel X750-Draht für Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Turbinenblätter und Stützstrukturen.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Hochtemperaturfestigkeit: Inconel X750-Draht behält seine mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen bei, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen Komponenten extremer Hitze ausgesetzt sind.Es zeigt eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit., die strukturelle Stabilität über lange Zeiträume gewährleistet.
  2. Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung weist eine überlegene Beständigkeit gegen verschiedene korrosive Umgebungen auf, einschließlich Oxidation und Korrosion durch chemische Substanzen.Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität von Komponenten in Energiesystemen.
  3. Mechanische Eigenschaften: Inconel-X750-Draht weist eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf.die für Bauteile, die bei Energieerzeugungsprozessen zyklischen Belastungen und hohen Belastungen ausgesetzt sind, unerlässlich sind.
  4. Verarbeitungsflexibilität: Es kann leicht in verschiedene Formen und Formen hergestellt werden, einschließlich Schweiß- und Formverfahren,die Erstellung komplexer Komponenten ermöglicht, die spezifischen Konstruktionsanforderungen entsprechen.

 

Kontakt mit uns

E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

 

Verwandte Fragen und Antworten


F: Welche Anforderungen an die Wärmebehandlung von Inconel X750-Draht?
A: Inconel X750-Draht wird in der Regel einer Lösungswärmebehandlung unterzogen, gefolgt von Kaltziehung.Eine 50% bis 65%ige Kaltziehung erfolgt in der Regel nach einer Lösungswärmebehandlung.Die Wärmebehandlung der Lösung erfolgt in der Regel bei 980 ± 15 °C mit Luftkühlung.
F: Welche chemische Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften hat Inconel X750-Draht?
A: Die chemische Zusammensetzung von Inconel X750 Draht umfasst hauptsächlich Nickel, Chrom, Eisen, Aluminium, Titan und Niob.28 g/cm3 und Schmelzbereich zwischen 1393 °C und 1427 °CEs weist eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis 980°C, eine gute mechanische Festigkeit unter 800°C und eine gute Entspannungsbeständigkeit unter 540°C auf.
F: Was ist der typische Temperaturbereich für Inconel X750-Draht in Energieanwendungen?
A: Inconel X750-Draht kann bei Temperaturen bis zu etwa 700 °C wirksam arbeiten, was ihn für den breiten Temperaturbereich in Energieanlagen geeignet macht.

 

Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit 0Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit 1

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Markenbezeichnung: Runlai
Modellnummer: Inconel X750
MOQ: 10 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Verpackt in einem Karton, in einem Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Runlai
Zertifizierung:
ISO9001 ROHS
Modellnummer:
Inconel X750
Produktbezeichnung:
inconel x750 Draht
Material:
Ni Cr Fe
Ni (Min):
70%
Dichte:
8,2 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,330°C
Verlängerung (≥ %):
15%
Leistungsstärke:
Mpa 725
Zugfestigkeit:
1205 MPa
Standard:
ASTM, ASME
Brinellhärte HB:
≥310
Größe:
6~500mm
Anwendung:
Dampferzeuger, Rohrleitungen
Min Bestellmenge:
10 kg
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Verpackt in einem Karton, in einem Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Lieferzeit:
20~40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
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GH4145 Nickellegiertdraht

Produkt-Beschreibung

Energieindustrie GH4145 Nickellegierungsdraht Inkonel X-750 Draht mit hoher Temperaturfestigkeit


Produkteinführung


Inconel-X750-Draht ist eine hochleistungsfähige Nickellegierung, die für ihre ausgezeichnete Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften bekannt ist.Es besteht hauptsächlich aus NickelDiese Elemente arbeiten zusammen, um der Legierung eine hervorragende Leistung in extremen Umgebungen zu verleihen.Dies macht es zu einem idealen Material für verschiedene Anwendungen im Energiesektor..

 

Parameter


  • Chemische Zusammensetzung:

Nickel (Ni): etwa 50-55%
Chrom (Cr): etwa 17-21%
Molybdän (Mo): etwa 2,8-3,3%
Eisen (Fe): ca. 18,5 bis 20%

  • Physikalische Parameter

Dichte: ca. 8,25 g/cm3

Schmelzpunkt: ca. 1395°C

Zugfestigkeit: Bei Raumtemperatur beträgt die Zugfestigkeit ca. 965 MPa

Leistungsfestigkeit: Bei Raumtemperatur beträgt die Leistungsfestigkeit etwa 550 MPa (MPa)

Thermischer Expansionskoeffizient: Der lineare thermische Expansionskoeffizient beträgt etwa 13,3 x 10^-6 Grad Celsius^-1 (Bereich 20-1000 Grad Celsius)

Wärmeleitfähigkeit: Ungefähr 6,3 Watt/Meter-Kelvin (20 Grad Celsius)

Kriechfestigkeit: Die Legierung GH4145 weist bei hohen Temperaturen eine gute Kriechfestheit auf.

 

Die Struktur der Legierung im Standard-Wärmebehandlungszustand besteht aus γ-Matrix, Ti (C, N), Nb (C, N), M23C6-Carbid und γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ]-Phase, wobei der γ'-Gehalt etwa 14 ist.5%, ist die Hauptstärkungsphase der Legierung.

  • Ähnliche Marken

Inkonel X-750 (USA), NiCr15Fe7TiAl (Deutschland), NC15FeTNbA (Frankreich), NCF750 (Japan)

 

Chemische Zusammensetzung (%)
Marke C - Ja. In S P Die Co. W - Das ist Mo. Ti Das ist alles. Fe Ni andere
Weniger als
GH4145 0.08 0.5 1 0.01 0.015 14 bis 17 ≤ 1 - Ich weiß. - Ich weiß. 2.25 bis 2.75 0.4- Ich weiß.1 5- Ich weiß.9 ≥ 70 Anmerkung:0.7-1.2

 

Die minimalen mechanischen Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur
Marke Wärmebehandlung Zugfestigkeit
RmN/mm2
Leistungskraft
Rp0,2N/mm2
Verlängerung
In %
Brinell-Härte
HB
Rockwell-Härte
HRC
GH4145 Festlösung + Alterung 1205 725 15 ≥ 310
 

 

Größenbereich (mm)
Draht
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0,50-2,5) * ((5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

 

Spezifische Anwendungen


  • Kernkraftwerke: In Kernreaktoren wird Inconel X750-Draht für Komponenten wie Brennstoffverkleidung und Strukturteile verwendet.Seine hohe Temperaturfestigkeit und Strahlungsbeständigkeit machen ihn für die rauen Bedingungen in Kernräumen geeignet.
  • Gasturbinen: Der Draht wird in Gasturbinen zur Herstellung von Komponenten wie Turbinenblättern und Verbrennungskammerteilen verwendet.Die Fähigkeit, hohen Temperaturen und korrosiven Gasen standzuhalten, sorgt für langfristige Stabilität und Leistung.
  • Dampfturbinen: In Dampfturbinen wird Inconel X750-Draht für Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Turbinenblätter und Stützstrukturen.

 

Vorteile und Merkmale


  1. Hochtemperaturfestigkeit: Inconel X750-Draht behält seine mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen bei, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen Komponenten extremer Hitze ausgesetzt sind.Es zeigt eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit., die strukturelle Stabilität über lange Zeiträume gewährleistet.
  2. Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung weist eine überlegene Beständigkeit gegen verschiedene korrosive Umgebungen auf, einschließlich Oxidation und Korrosion durch chemische Substanzen.Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität von Komponenten in Energiesystemen.
  3. Mechanische Eigenschaften: Inconel-X750-Draht weist eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf.die für Bauteile, die bei Energieerzeugungsprozessen zyklischen Belastungen und hohen Belastungen ausgesetzt sind, unerlässlich sind.
  4. Verarbeitungsflexibilität: Es kann leicht in verschiedene Formen und Formen hergestellt werden, einschließlich Schweiß- und Formverfahren,die Erstellung komplexer Komponenten ermöglicht, die spezifischen Konstruktionsanforderungen entsprechen.

 

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E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

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Willkommen, maßgeschneiderte Größe
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F: Welche Anforderungen an die Wärmebehandlung von Inconel X750-Draht?
A: Inconel X750-Draht wird in der Regel einer Lösungswärmebehandlung unterzogen, gefolgt von Kaltziehung.Eine 50% bis 65%ige Kaltziehung erfolgt in der Regel nach einer Lösungswärmebehandlung.Die Wärmebehandlung der Lösung erfolgt in der Regel bei 980 ± 15 °C mit Luftkühlung.
F: Welche chemische Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften hat Inconel X750-Draht?
A: Die chemische Zusammensetzung von Inconel X750 Draht umfasst hauptsächlich Nickel, Chrom, Eisen, Aluminium, Titan und Niob.28 g/cm3 und Schmelzbereich zwischen 1393 °C und 1427 °CEs weist eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis 980°C, eine gute mechanische Festigkeit unter 800°C und eine gute Entspannungsbeständigkeit unter 540°C auf.
F: Was ist der typische Temperaturbereich für Inconel X750-Draht in Energieanwendungen?
A: Inconel X750-Draht kann bei Temperaturen bis zu etwa 700 °C wirksam arbeiten, was ihn für den breiten Temperaturbereich in Energieanlagen geeignet macht.

 

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