Eisennickel-Kobalt-Legierdraht 4J29 Kovar-Draht Präzisions-Legierdraht mit guter Schweißfähigkeit

Produkteinführung

Nimonic 90 Wire ist ein hochleistungsfähiger, auf Nickel basierender Hochtemperaturlegierungsdraht mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit.Chrom, und Kobalt sowie eine angemessene Menge Titan und Aluminium als Verstärkungsstoffe hinzugefügt werden.damit die Gesamtleistung der Legierung erheblich verbessert wird. Nimonic 90 Wire ist in der Lage, stabil bei Temperaturen bis zu 920 °C (1688 °F) zu arbeiten, wobei es gute mechanische Eigenschaften und Kriechfestigkeit beibehält,bei gleichzeitiger hervorragender Beständigkeit gegen Oxidation und KorrosionDie Dichte liegt im allgemeinen zwischen 8,1 und 8,3 g/cm3, der Schmelzpunkt liegt ungefähr zwischen 1300 und 1350 °C, der Wärmeausdehnungskoeffizient ist gering.und kann die Dimensionsstabilität in hohem Temperaturumfeld aufrechterhalten.

Parameter

Spezifische Anwendungen

1. Luft- und Raumfahrt: Weit verbreitet bei der Herstellung von Schlüsselkomponenten von Düsenmotoren, wie Turbinenblättern, Turbinenscheiben, Verbrennungskammerkomponenten, Düsen, Spritzgässer usw.Diese Komponenten müssen unter extremen thermischen und mechanischen Belastungen arbeiten. Nimonic 90 Wire kann die Anforderungen an hohe Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.
2. Gasturbinenfeld: Für die Herstellung von Komponenten mit hoher Temperatur und hoher Spannung wie Blades, Rotorscheiben und Brennern von Gasturbinen verwendet.Seine Korrosionsbeständigkeit und seine hohe Temperaturfestigkeit machen ihn zu einer idealen Wahl für wichtige Komponenten von Gasturbinen.
3. Chemie- und Energieindustrie: Für die Herstellung von Schlüsselgeräten wie Hochtemperaturöfenröhren, Reaktoren, Katalysatorträgern, Ventilen, Rohrleitungen usw.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Vorteile und Merkmale

• Hohe Temperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit: Nimonic 90 Draht kann gute mechanische Eigenschaften und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis zu 920 °C (1688 °F) beibehalten,und kann lange Zeit in hohem Temperaturumfeld stabil arbeiten.
• Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit: Elemente wie Chrom und Aluminium in der Legierung können einen dichten Oxidfilm bilden,die eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist, und kann lange in rauen Umgebungen verwendet werden, ohne korrodiert zu werden.
• Hohe Zugfestigkeit und Härte: Es hat eine hohe Zugfestigkeit von bis zu 950 MPa, kann Temperaturen bis zu 650 °C aushalten und hat eine gute Zähigkeit und Bearbeitbarkeit.

Verarbeitungsleistung:

1. Warmtemperaturbereich: Nimonic 90 Draht kann im Temperaturbereich von 1050-1200°C (1922-2192°F) warm bearbeitet werden.die Legierung weist gute Warmarbeitseigenschaften auf und ist in der Lage, während der Verarbeitung effektiv Risse und Verformungen zu vermeiden.
2. Dynamische Rekrystallisation (DRX): Bei 1130°C unterliegt Nimonic 90 einer dynamischen Rekrystallisation, die der Schlüsselmechanismus für die Aufrechterhaltung einer guten Duktilität und Zähigkeit bei hohen Temperaturen ist.Die Spitzenleistung der dynamischen Rekristallisation beträgt etwa 38% und tritt bei einer Dehnungsrate von 0 auf..1 s−1.

Kontakt mit uns

E-Mail: fbwlau@cnrunlai.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Fragen und Antworten

Woraus besteht Nimonic 90 Wire?
Nimonic 90 Wire ist eine altersgehärteten, verformbaren Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis mit einem hohen Kobaltgehalt und einer Vielzahl von Verstärkungselementen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Nimonic 90 Wire?
Nimonic 90 Wires funktioniert gut in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen.Der auf der Oberfläche der Legierung gebildete Schutzfilm aus Chromoxid kann der Oxidation bei hohen Temperaturen widerstehenIn gasförmigen Umgebungen, die korrosive Elemente wie Schwefel enthalten, weist die Legierung auch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit auf.

Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Nimonic 90 Wire?
Nimonic 90 Wire wird in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, in der Petrochemie und in anderen Bereichen wie Turbinenblättern, Turbinenscheiben, Hochtemperaturverschlüssen, Klemmen, Dichtungen und elastischen Elementen weit verbreitet.

Wie ist die Verarbeitungsleistung von Nimonic 90 Wire?
Nimonic 90 Wire hat eine gute Verarbeitungsleistung und kann mit herkömmlichen mechanischen Verarbeitungsmethoden wie Drehen, Fräsen, Bohren usw. verarbeitet werden.