0.5-7.5mm N08800 Incoloy 800 Draht Nickellegierung Draht Korrosionsbeständigkeit Leistung

Produkteinführung

Incoloy 800 ist ein hochleistungsfähiger, nickelbasierter Legierungsdraht mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und guten mechanischen Eigenschaften.Chrom, und Eisen mit einem Nickelgehalt von 30% bis 35%, Chromgehalt von 19% bis 23%, Eisengehalt von 39,5% bis 46% und geringen Mengen an Kupfer, Aluminium, Titan und anderen Elementen.Die Kombination dieser Komponenten verleiht Incoloy 800-Draht eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es in hochtemperaturen Oxidations- und Schwefelumgebungen gut funktioniert.Incoloy 800-Draht hält auch bei Temperaturen bis 1100 ° C eine gute Oxidationsbeständigkeit bei und kann über längere Zeiträume bei Temperaturen bis 800 ° C arbeitenDarüber hinaus weist es auch eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen auf und behält seine Duktilität und Stoßfestigkeit auch bei -196 °C. Incoloy 800 Draht wird in Bereichen wie Chemie, Erdöl und,Strom und Kernenergie zur Herstellung von Heizungselementen, chemischen Anlagen, Wärmebehandlungsanlagen usw.Incoloy 800-Draht kann zur Herstellung von Hochtemperaturgeräten in Kernenergieverdampfungswärmeübertragungsrohren und ultra-superkritischen Generatorensätzen verwendet werdenSeine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und seine hohe Temperaturfestigkeit machen ihn zu einer idealen Wahl in diesen rauen Umgebungen.

Parameter

Spezifische Anwendungen

Incoloy 800-Draht als Eisen-Nickel-Chrom-Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine moderate Festigkeit auf und wird in vielen Industriezweigen eingesetzt.Die wichtigsten Anwendungsbereiche sind::

• Heizungselement:

1. Incoloy 800 wird üblicherweise zur Herstellung von elektrischen Heizungselementen wie elektrischen Heizröhren, elektrischen Heizplatten usw. verwendet.Dies liegt daran, dass es bei hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten kann, wodurch es weniger anfällig für Oxidation und Korrosion ist und so die Lebensdauer des Heizkörpers verlängert wird.

• Chemische Geräte:

1. In der chemischen Industrie wird Incoloy 800 zur Herstellung verschiedener chemischer Geräte wie Reaktoren, Wärmetauscher, Verdampfer usw. verwendet.Diese Geräte müssen häufig hohen Temperaturen und korrosiven Medien standhalten, und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Incoloy 800 macht es zu einer idealen Wahl.

• Geräte zur Wärmebehandlung:

1. Auch für Wärmebehandlungsanlagen wie Glühen- und Dämpfenöfen ist der Einsatz von Incoloy 800 erforderlich.die Legierung muss hohen Temperaturen und häufigen thermischen Zyklen standhalten, und die hohe Temperaturstabilität und Oxidationsbeständigkeit von Incoloy 800 ermöglichen es, diese Anforderungen zu erfüllen.

• Im Bereich der Kernenergie:

1. Incoloy 800 hat auch wichtige Anwendungen im Bereich der Kernenergie, wie die Herstellung von Wärmetauschern, Pumpen und anderen Geräten in Kernreaktoren.Diese Geräte benötigen einen langfristigen stabilen Betrieb bei hohen Temperaturen und Strahlung, und die hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Incoloy 800 machen es zu einer idealen Wahl.

• Öl und Gas:

1. Incoloy 800 wird auch in der Öl- und Gasindustrie, wie bei Öl- und Gasseparatoren, Pipeline-Systemen und Pumpenwellen, weit verbreitet.und ätzende UmgebungenDie Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Incoloy 800 können diesen Anforderungen entsprechen.

• Automobilherstellung:

1. Incoloy 800 wird auch in der Automobilherstellung, wie Abgassysteme, Kraftstoffsysteme und Stromübertragungssysteme, weit verbreitet.Diese Komponenten müssen in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen arbeitenDie Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Incoloy 800 können diesen Anforderungen entsprechen.

• Andere Bereiche:

1. Incoloy 800 wird auch im Schiffbau, in der Luftfahrt und in medizinischer Ausrüstung eingesetzt.Die Arbeitsumgebung in diesen Bereichen erfordert häufig, daß Materialien eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen., und Incoloy 800 erfüllt diese Anforderungen perfekt.

Vorteile und Merkmale

1. Korrosionsbeständigkeit:Incoloy 800 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere bei Reduktions- und Oxidationsmedien.und alkalische Lösungen in hochtemperaturartigen Umgebungen.
2. Antioxidative Wirkung:Incoloy 800 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und kann lange Zeit bei Temperaturen bis zu 1100 °C arbeiten.
3. Widerstandsfähigkeit:Incoloy 800 weist bei niedrigen Temperaturen eine gute Zähigkeit auf und behält seine Duktilität und Stoßfestigkeit auch bei -196 °C bei.
4. Stärke:Incoloy 800 weist eine hohe Ausbeutefestigkeit und Kriechfestigkeit auf und kann seine mechanischen Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen beibehalten.
5. Verarbeitbarkeit:Incoloy 800 ist gut verarbeitbar und kann geschnitten, geschweißt und bearbeitet werden.

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Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Verwandte Fragen und Antworten

Kann Incoloy 800-Draht angepasst werden?
Incoloy 800 Draht kann angepasst werden, einschließlich Länge, Durchmesser und andere Spezifikationen, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.

Welche Verpackungsmethoden gelten für Incoloy 800-Draht?
Es gibt verschiedene Verpackungsmethoden für Incoloy 800-Draht, einschließlich Spulen, Spulen, Streifen oder Schnittlängen, um die Integrität und Sicherheit des Materials während des Transports zu gewährleisten.

Was sind die Hauptunterschiede zwischen Incoloy 800 Draht und Incoloy 800H Draht?
Der Hauptunterschied zwischen Incoloy 800- und Incoloy 800H-Draht besteht in der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts.die zu einer höheren Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen führt.

Wie ist die antioxidative Wirkung von Incoloy 800 Draht?
Incoloy 800-Draht hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, und der an der Oberfläche gebildete stabile Oxidfilm kann eine weitere Invasion von Sauerstoff wirksam verhindern,damit das Substrat der Legierung vor Korrosion geschützt wird.